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      液氨蒸發器簡介
             煙氣脫硝是繼煙氣脫硫之后國家控制火電廠污染物排放的又一個重點領域。2004年7月,我國公布并實施《火電廠大氣污染物排放標準》,對火電廠氮氧化物排放要求有了大幅度的提高。"升級"后的強制性國家污染物排放標準將成為控制火力發電廠大氣污染物排放、改善我國空氣質量和控制酸雨污染的推動力。煙氣脫硝系統主要由脫硝反應系統、控制系統、氨儲運系統和其他輔助設備組成。采用氨(NH3)將NOx轉化成無害的氮氣(N2)和水蒸氣(H2O),液氨儲運系統包括氨儲罐、氨蒸發器等。 
       
      液氨蒸發器工作原理
             從液氨蒸發器出來的氨的低溫低壓蒸氣被吸入壓縮機內,壓縮成高壓高溫的過熱蒸氣,然后進入冷凝器。由于高壓高溫過熱氨氣的溫度高于其環境介質的溫度,且其壓力使氨氣能在常溫下冷凝成液體狀態,因而排至冷凝器時,經冷卻、冷凝成高壓常溫的氨液。高壓常溫的氨液通過膨脹閥時,因節流而降壓,在壓力降低的同時,氨液因沸騰蒸發吸熱使其本身的溫度也相應下降,從而變成了低壓低溫的氨液。把這種低壓低溫的氨液引入蒸發器吸熱蒸發,即可使其周圍空氣及物料的溫度下降而達到制冷的目的。從蒸發器出來的低壓低溫氨氣重新進入壓縮機,從而完成一個制冷循環。然后重復上述過程。 冷卻水是帶走冷凝器放出的熱量,再到循環水的水冷卻塔,冷卻后循環使用。 冷凍水在蒸發器里被降溫后,由冷凍水泵送到各個用冷設備,熱交換后回到蒸發器循環使用。
       
      液氨蒸發器分類
             我公司開發研制了為煙氣脫硝、脫硫系統中提供液氨蒸發的設備液氨蒸發器系列產品。該產品主要分為:1、蒸汽加熱水浴式氨蒸發器(DYBH-Z)2,電加熱水浴式氨蒸發器( DYBH-T)3、氨水蒸發器(DYBH-S)。并配套控制系統。公司的產品已經為全國多家企業供貨,并取得很高的評價。 
             液氨蒸發器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。 按溶液在蒸發器中的運動狀況分有:①循環型。沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面,如中央循環管式、懸筐式、外熱式、列文式和強制循環式等。 ②單程型。沸騰溶液在加熱室中一次通過加熱表面,不作循環流動,即行排出濃縮液,如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。 ③直接接觸型。加熱介質與溶液直接接觸傳熱,如浸沒燃燒式蒸發器。蒸發裝置在操作過程中,要消耗大量加熱蒸汽,為節省加熱蒸汽,可采用多效蒸發裝置和蒸汽再壓縮蒸發器。蒸發器廣泛用于化工、輕工等部門。
             下面分別介紹一下我們公司的三種液氨蒸發器的情況。
       
      1、蒸汽加熱水浴式液氨蒸發器(DYBH-Z) 
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      整個氨系統簡介:通過液氨卸料壓縮機將液氨由槽車送入儲氨罐內,儲氨罐內的液氨在壓差 和重力作用下被送至液氨蒸發器內蒸發為氨氣,氨氣送到氨氣緩沖槽備用。緩沖槽的氨氣經調壓閥減壓后,送入氨/空氣混合器中與來自稀釋風機的空氣充分混合,通過噴氨混合系統將稀釋好的氨氣噴入SCR 反應器入口煙道與煙氣充分混合,再進入SCR 反應器。氨氣系統緊急排放的氨氣則引入氨氣稀釋槽中,經水的吸收排入廢水池,再由廢水泵送至廢水處理廠處理。 
       
      蒸汽加熱水浴式液氨蒸發器(DYBH-Z)的設計方案及制造能符合各項標準,滿足工藝要求,具有結構緊湊,安裝維修方便,減少現場放空熱媒的麻煩,可操作性強,安全可靠,無噪音,對其他 裝置無干擾,使用壽命長。 蒸汽加熱水浴式蒸發器是用于火力發電廠煙氣脫硝裝置中的液氨蒸發。 液氨通過不銹鋼換熱盤管進入蒸汽加熱水浴式蒸發器內,通過熱媒的換熱將液氨受熱蒸發到40C,加熱源為蒸發器內的蒸汽管道(350C,1.29MPA的輔助蒸汽),蒸發器的殼程充裝熱媒,蒸汽進口控制閥門與氨氣出口溫度連鎖控制,調節輔助蒸汽進量,保證氨氣出口溫度40,達到液氨的蒸發。 
       
      設備組成蒸汽加熱水浴式氨蒸發器(DYBH-Z)由1、不銹鋼換熱盤管(換熱器采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼32*3.5無縫管無環縫制作而成,設計壓力1.6MPa,進液氨)。 2、殼體外容器(無壓式容器存放熱媒)。 3、蒸汽換熱盤管,蒸汽進口,出口。4、氣氨分離器。 采用先進脫硝設施 創西北電力行業首例 5、其他相關配件 (閥門、溫度傳感器,氣動調節閥,溫度開關等)。 6、輔助設備等組成o 容器上配有熱媒液位就地顯示,熱媒溫度遠傳等相關信號采集點。 
       
       
      2、電加熱水浴式氨蒸發器(DYBH-T) 
       
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      我公司生產的電加熱水浴式氨蒸發器(DYBH-T)的設計方案及制造工藝符合各項標準,滿足工藝要求,具有高溫下表面結構緊湊,安裝維修方便,減少現場放空熱媒的麻煩,可操作性強,安全可靠,無噪音,對其他裝置無干擾,使用。升溫速度快壽命長。 電加熱水浴式液氨蒸發器是用于火力發電廠煙氣脫硝裝置系統中的氨氣量的供應。液氨通過不銹鋼換熱盤管進入電加熱水浴式蒸發器內,通過熱媒的換熱將液氨受熱蒸發到40C左右,形成氣氨并提供給脫硝系統,熱媒的加熱源為可控的高效防爆電加熱器,防爆電加熱器通過容器內溫度的反饋不斷的改變加熱器的功率,保證容器內的溫度保持在設定的范圍內,不出現較大的溫度偏差,保證提供穩定的熱源。 
       
      設備組成 電加熱水浴式氨蒸發器(DYBH-T)由 1、不銹鋼換熱盤管(換熱器采用OCr18Ni9Ti不銹鋼32*3.5無縫管無環縫制作而成,設計壓力1.6MPa,進液氨) 2、殼體外容器(無壓式容器存放熱媒) 3、防爆電加熱器 4、氣氨分離器 5、其他相關配件(閥門、溫度傳感器,氣動調節閥、溫度開關等)。 6、DJK溫度控制柜、輔助設備等組成。 容器上配有熱媒液位就地顯示,熱媒溫度遠傳等相關信號采集點。 氨水法氨蒸發器(DYBH-S) 公司生產的氨水法氨蒸發器(DYBH-S)的設計方案及制造工藝符合各項標準,滿足工藝要求,具有結構緊湊,安裝維修方便,減少現場放空熱媒的麻煩,可操作性強,安全可靠,無噪音,對其他裝置無干擾,使用壽命長。 
       
      3、氨水法氨蒸發器(DYBH-S)
       
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      氨水法氨蒸發器(DYBH-S)是用于火力發電廠煙氣脫硝裝置系統中的氨氣量的供應。 氨水通過噴嘴噴入到設備中,與通過電加熱器加熱到100多度的熱空氣在設備內部熱交換,形成氣氨和熱空氣的混合氣體并提供給脫硝系統,熱空氣的加熱源為可控的高效防爆電加熱器,防爆電加熱器通過容器內溫度的反饋不斷的改變加熱器的功率,保證容器內的溫度保持在設定的范圍內,不出現較大的溫度偏差,保證提供穩定的熱源。  
       
      設備組成 氨水法氨蒸發器(DYBH-S)由 1、本體 2、噴嘴 3、防爆電加熱器 4、氣氨分離器 5,其他相關配件(閥門、溫度傳感器,氣動調節閥、溫度開關等)o6,DJK溫度控制柜,輔助設備等組成。容器上配有熱媒液位就地顯示,熱媒溫度遠傳等相關信號采集點。
       
      液氨蒸發器操作特點:
             工程上,蒸發過程只是從溶液中分離出部分溶劑,而溶質仍留在溶液中,因此,液氨蒸發器蒸發操作即為一個使溶液中的揮發性溶劑與不揮發性溶質的分離過程。由于溶劑的汽化速率取決于傳熱速率,故蒸發操作屬傳熱過程,蒸發設備為傳熱設備,但是,蒸發操作與一般傳熱過程比較,有以下特點:   
      1.溶液沸點升高   
      由于溶液含有不揮發性溶質,因此,在相同溫度下,溶液的蒸氣壓比純溶劑的小,也就是說,在相同壓力下,溶液的沸點比純溶劑的高,溶液濃度越高,這種影響越顯著?!?/span>
      2.物料及工藝特性   
      物料在濃縮過程中,溶質或雜質常在加熱表面沉積、析出結晶而形成垢層,影響傳熱;有些溶質是熱敏性的,在高溫下停留時間過長易變質;有些物料具有較大的腐蝕性或較高的粘度等等?! ?/span>
      3.能量回收   
      蒸發過程是溶劑汽化過程,由于溶劑汽化潛熱很大,所以蒸發過程是一個大能耗單元操作。因此,節能是蒸發操作應予考慮的重要問題。
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